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產(chǎn)品名稱(chēng):氮化鋁板翹曲度非接觸激光在線(xiàn)檢測(cè)儀

產(chǎn)品型號(hào):FMLCB-680

更新時(shí)間:2024-03-04

訪(fǎng)問(wèn)次數(shù):1837

產(chǎn)品特點(diǎn):氮化鋁板翹曲度非接觸激光在線(xiàn)檢測(cè)儀具有:在線(xiàn),動(dòng)態(tài),非接觸,無(wú)損傷,高精度,超穩(wěn)定性的翹曲度檢測(cè)功能,可精密檢測(cè)板材, 片材的翹曲度,適用于電池極片,銅箔、鋁箔,冷軋鋼銅鋁板,橡膠防水卷材、透明薄膜/紙張,等各種板材的翹曲度.

產(chǎn)品詳細(xì)資料:

氮化鋁板翹曲度非接觸激光在線(xiàn)檢測(cè)儀問(wèn)題提出:

對(duì)于鋼性板子的翹曲,一般是指板子自然申展(除重力之外無(wú)其他外力作用)狀態(tài)的下,表面隆起和凹陷的現(xiàn)象,而翹曲度,則是這種隆起和凹陷現(xiàn)象的程度,既隆起和凹陷之定量分析,下面分析鋼性板子翹曲的可能狀態(tài)。

從上面的分析可以知道,檢測(cè)翹曲度可以通過(guò)檢測(cè)板子相對(duì)底座的高度來(lái)實(shí)現(xiàn)。而檢測(cè)高度又可轉(zhuǎn)換成測(cè)量板子和底層的總厚來(lái)完成。

則, 合格:翹曲度≤0.002

翹曲度>0.003

待定:0.002≤翹曲度≤0.003

氮化鋁板翹曲度非接觸激光在線(xiàn)檢測(cè)儀工程解決辦法:

  • 工程解決辦法

可以通過(guò)型掃描測(cè)厚找出大值,如下圖示:

硬件架構(gòu)

系統(tǒng)組成如下圖:

系統(tǒng)架構(gòu)

系統(tǒng)工作原理說(shuō)明

1.上位電腦

上位電腦主要配置為:CPU不低于酷睿七代I3、硬盤(pán)1T、內(nèi)存8G、機(jī)箱為工控機(jī)箱、電源500W標(biāo)準(zhǔn)輸出大功率服務(wù)器電源。電腦安裝WIN7 64位旗艦版系統(tǒng)。

上位電腦根據(jù)用戶(hù)不同的設(shè)置,控制龍門(mén)滑臺(tái)帶動(dòng)真空吸吊機(jī),將不同版型的板件精確輸送到十字滑臺(tái)原點(diǎn)上,然后上位電腦根據(jù)用戶(hù)設(shè)定的待測(cè)板件版型,調(diào)整十字滑臺(tái)的運(yùn)動(dòng)軌跡,確保十字滑臺(tái)能托舉板件到激光測(cè)厚儀測(cè)點(diǎn)上,精確測(cè)出待測(cè)點(diǎn)厚度,并實(shí)時(shí)將測(cè)厚數(shù)據(jù)保存到上位電腦中。測(cè)量完畢,上位電腦控制龍門(mén)滑臺(tái)帶動(dòng)真空吸吊機(jī),根據(jù)測(cè)量結(jié)果不同,將板件按合格和不合格進(jìn)行分揀擺放。一個(gè)測(cè)量周期完成后,上位電腦控制十字滑臺(tái)和龍門(mén)滑臺(tái)回到原點(diǎn),準(zhǔn)備開(kāi)始下一個(gè)周期的測(cè)量工作。

2.龍門(mén)滑臺(tái)

龍門(mén)滑臺(tái)由四軸絲桿線(xiàn)性滑臺(tái)組合而成,使用閉環(huán)伺服步進(jìn)電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。在上位電腦、單片機(jī)和四軸PLC控制器的控制下,進(jìn)行X、Y、Z軸運(yùn)動(dòng),將待測(cè)板件輸送到十字滑臺(tái)上。由于使用了閉環(huán)伺服控制系統(tǒng)和絲桿驅(qū)動(dòng)機(jī)制,滑臺(tái)運(yùn)動(dòng)可靠,耐久性好,定位精度高,可以達(dá)到毫米極。

當(dāng)上位電腦發(fā)出指令后,龍門(mén)滑臺(tái)移動(dòng)到待測(cè)板件上方,放下真空吸吊機(jī),真空吸吊機(jī)上的傳感器檢查是否有板件,如果沒(méi)有,龍門(mén)滑臺(tái)復(fù)位,回到原點(diǎn)。如果有則繼續(xù)放下真空吸吊機(jī),直到吸吊機(jī)的吸盤(pán)接觸到板件,發(fā)出停止下放指令。待真空吸吊機(jī)吸住板件后,上位電腦發(fā)出控制指令,龍門(mén)滑臺(tái)升起真空吸吊機(jī)并移動(dòng)到十字滑臺(tái)上方,然后將吸吊機(jī)放下,待真空吸吊機(jī)上的接近傳感器發(fā)出停止信號(hào)后,龍門(mén)滑臺(tái)停止下放,真空吸吊機(jī)松開(kāi)吸盤(pán),板件落到十字滑臺(tái)上,然后龍門(mén)升起,等待測(cè)量結(jié)束。測(cè)量結(jié)束后,龍門(mén)滑臺(tái)帶動(dòng)真空吸吊機(jī)將板件再次提起,按照合格和不合格,將板件送到的分揀擺放地點(diǎn)。一個(gè)測(cè)量周期完成后,上位電腦控制龍門(mén)滑臺(tái)回到原點(diǎn),準(zhǔn)備開(kāi)始下一個(gè)周期的測(cè)量工作。

3.十字滑臺(tái)

十字滑臺(tái)由兩軸絲桿線(xiàn)性滑臺(tái)和標(biāo)準(zhǔn)翹曲度底板組合而成,使用閉環(huán)伺服步進(jìn)電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。在上位電腦、單片機(jī)和兩軸PLC控制器的控制下,進(jìn)行X、Y軸運(yùn)動(dòng),將待測(cè)板件輸送到激光測(cè)厚儀測(cè)點(diǎn)上進(jìn)行測(cè)量。

托舉待測(cè)板件的基座由一塊標(biāo)準(zhǔn)翹曲度底板構(gòu)成。待測(cè)板件由于自身存在翹曲,放置到底板上后,不同板件上表面測(cè)點(diǎn)到標(biāo)準(zhǔn)底板的距離存在差異,上位電腦控制十字滑臺(tái)用標(biāo)準(zhǔn)底板托舉待測(cè)板件移動(dòng)到激光測(cè)厚儀測(cè)點(diǎn)上進(jìn)行厚度測(cè)量,獲得厚度數(shù)值后再通過(guò)計(jì)算公式計(jì)算,終取得待測(cè)板件的翹曲數(shù)值,判斷板件合格還是不合格并存入數(shù)據(jù)庫(kù)中。后,上位電腦控制真空吸吊機(jī)落下,將板件移走,根據(jù)不同測(cè)量結(jié)果,將板件擺放到不同位置。測(cè)量結(jié)束,十字滑臺(tái)復(fù)位,準(zhǔn)備開(kāi)始下一個(gè)周期的測(cè)量工作。

4.真空吸吊機(jī)

真空吸吊機(jī)系統(tǒng)由空壓機(jī)、治具、夾具、真空發(fā)生器、真空吸盤(pán),電磁閥、接近傳感器等組成。真空吸吊機(jī)通過(guò)夾具固定在龍門(mén)滑臺(tái)上,當(dāng)上位電腦控制龍門(mén)滑臺(tái)移動(dòng)到待測(cè)板件上方后,安裝治具上的接近傳感器檢測(cè)下方是否有板件,并將信息發(fā)送回上位電腦,如果有板件,上位電腦控制真空吸吊機(jī)落下,當(dāng)真空吸盤(pán)接觸到板件表面后,限位傳感器發(fā)出信號(hào),真空吸吊機(jī)停止落下,電磁閥工作,真空發(fā)生器在吸盤(pán)內(nèi)產(chǎn)生真空,吸盤(pán)抓取待測(cè)板件,之后龍門(mén)滑臺(tái)移動(dòng)到十字滑臺(tái)上,放下真空吸吊機(jī),真空吸吊機(jī)上的接近傳感器判斷和十字滑臺(tái)間的距離,到達(dá)設(shè)定值后發(fā)出停止信號(hào),真空吸吊機(jī)停止下落,電磁閥開(kāi)始工作,真空發(fā)生器泄壓,吸盤(pán)松開(kāi)板件,板件落到十字滑臺(tái)上。待板件檢測(cè)完畢,真空吸吊機(jī)重新將板件抓取起來(lái),根據(jù)不同測(cè)量結(jié)果,將板件擺放到不同位置,測(cè)量過(guò)程結(jié)束,真空吸吊機(jī)復(fù)位,準(zhǔn)備開(kāi)始下一個(gè)周期的測(cè)量工作。

5.電氣控制箱

電氣控制箱內(nèi)安裝有控制電氣部件,用來(lái)執(zhí)行各種運(yùn)動(dòng)控制。



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